主要工种安全常识
劳务工经常从事模板工、混凝土工、装卸搬运工、油漆工、防水工、钢筋工、瓦工、抹灰工等作业，对这些主要工种的安全生产常识应该有很好的了解。
第一节 模板工作业安全常识
为了建造各种钢筋混凝土构件，在浇筑混凝土前，必须按照构件形状和规格安装坚固的模板，使它能够承受施工过程给予它的各种荷载，确保混凝土浇筑作业的进行。
模板工作业的常见事故是：选配模板时的触电和机械伤害，模板安装和拆除中的高处坠落和物体打击，混凝土浇筑过程中的模板和支撑系统坍塌。施工作业中都要切实预防。
一、模板工作业安全常识
（1）模板的支柱底部必须用木板垫牢，上下端固定牢靠。
安装模板应该按照施工方案规定的程序进行，本道工序模板未固定之前，不能进行下一道工序的施工。模板的支柱必须支撑在牢靠处，底部用木板垫牢，不准使用脆性材料铺垫。立柱要站直，上下端固定牢靠，保证立柱不下沉，而且上下端都不移位。
（2）沿立柱的纵向及横向加设水平支撑和剪刀撑。
当下层楼板未达到规定强度要求的情况下，支设上层模板时，下层的模板支柱不能提前拆除。
为保证模板的稳定性，除按照规定加设立柱外，还应在沿立柱的纵向加设水平支撑和剪刀撑。
（3）不准站在模板上、钢筋上作业。
支模时，上下层立柱在同一垂直线上，使其受力合理。
当模板高度在4m以上时，施工人员应在操作平台上作业，不足4m的，可在高凳上作业。不准站在模板上、钢筋上操作或在梁底模板上行走，更不准从模板的支撑杆上上下攀登。
大模板要成对、面对面存放。
（4）大模板堆放应有固定的堆放架，必须成对、面对面存入，防止碰撞或大风刮倒大模板的拆除作业，应注意模板的稳定性，防止碰撞。
（5）拆除模板必须经工地负责人批准
模板拆除前，必须确认混凝土强度已达到要求，经工地负责人批准，方可进行拆除。
拆除模板时应按照规定的顺序进行，并有专人指挥。高处拆除的模板和支撑，不准乱放。
（6）禁止无关人员进入拆模现场。
拆模现场要有专人负责监护，禁止无关人员进入拆模现场。
禁止拆模人员在上下同一垂直面上作业，防止发生人员坠落和物体打击事故。
（7）不准采用大面积撬落的方法拆除钢模板。
拆除钢模板时不准采用大面积撬落的方法，防止伤人和损坏物料。
（8）不能留有悬空模板。
大面积模板拆除作业前，应在作业区周边设围挡和醒目标志，拆下的模板应及时清理、分类堆放。
不能留有悬空模板，防止突然落下伤人。
二、高支模作业安全常识
高支模是指支模高度大于或等于4.5m时的支模作业。高支模中，大型桥梁或特殊结构的支模高度通常都有几十米高，部分可能更高，不但个别作业人员因高处坠落会发生伤亡，若作业中支模系统发生坍塌，就会造成其上作业人员群死群伤的重大伤亡事故。因此，施工作业中，除遵守模板工一般安全常识外，还必须认真按高支模的要求作业，切实预防各类事故发生。
（1）每一项高支模工程，都要选用合乎要求的材料，并经专业技术人员针对地基基础和支模体系进行设计计算，编制施工方案。
（2）高支模作业时，要认真执行施工方案，确保支模体系稳固可靠。支模作业初步完成后，要进行认证检查验收，确认无误才算完成。支模时，下方不应有人，禁止交叉作业，防止物体打击。
（3）高支模的支模架一般采用钢管架体系，由架子工搭设。模板工配合作业时，也要按要求穿工作服，系好袖口与绑腿，系好安全带，带好安全帽。
（4）支模要有操作平台，上下应有斜道，临边和斜道都要按规定做好防护。
（5）模板上堆放材料应固定其位置，防止大风刮落。而且堆放材料与设备不能过多和超重。
（6）混凝土浇筑中要指派专人对支模体系进行监护，发现异常情况，应立即停工，作业人员马上离开现场。险情排除后，经技术负责人检查同意，方可继续施工。
第二节 混凝土工作业安全常识
混凝土浇筑作业，常易发生高处坠落、触电、坍塌事故。作业中应注意：
（1）浇筑混凝土要穿胶质绝缘鞋、戴绝缘手套。使用的混凝土振动器要在3m内设有专用的开关箱。夜间施工要有足够的照明。
（2）浇筑混凝土用串筒、溜槽，要连接牢固，操作平台周边设防护栏杆。
（3）浇筑拱形结构，要两边对称浇筑，防偏压造成坍塌；浇筑料仓漏斗形结构，要先将下口封闭，防高坠；浇筑离地面2m以上框架、过梁、雨蓬、小平台，要站在操作平台上作业。不得站在模板和支撑杆上作业。
（4）垂直运输采用井架时，手推车车把不得伸出笼外，车轮前后应挡牢，并要稳起稳落。
（5）泵送混凝土时，输送管道接头应紧密可靠，不漏浆，安全阀必须完好，管道支架要牢固。正式输送前先试送，检修前必须卸压。
第三节 装卸搬运工作业安全常识
装卸搬运作业容易发生砸伤、碰伤、扭伤等伤害。搬运粉状货物还要注意防尘肺病。搬运易燃易爆、化学危险品还要注意预防火灾、爆炸事故。作业中应注意：
（1）单人搬运时，要注意腿曲、腰部前倾，多发挥腿部力量；
双人抬运时，杠子上肩要同起同落；
多人抬运时，要有专人喊号子，同时起落，抬运中步伐一致。
（2）用手推车搬运货物，注意平稳，掌握重心，不得猛跑或撤把溜放。前后车距，平地时不小于2m，下坡时不小于10m。
（3）用汽车装运货物，在车辆停稳后方可进行，货物要按次序堆放平稳整齐。在斜坡地面停车，要将车轮填塞住。
（4）装运有扬尘的垃圾要洒水湿润，装运白灰、水泥等粉状材料要戴口罩。
（5）装运化学危险品（炸药、氧气瓶、乙炔气瓶等）和有毒物品时，要按安全交底的要求进行作业，并由熟练工人进行。作业中要轻拿轻放，互不碰撞，防止激烈震动。要按规定穿工作服，带口罩和手套。
第四节 油漆工、防水工作业安全常识
油漆、防水作业容易发生中毒窒息、火灾事故。作业中应注意：
（1）油漆材料和防水材料通常都具有毒性、刺激性或易燃易爆性，必须设专用库房存放，且不得与其他材料混放。易发挥的油漆、放水材料必须存在密封容器，设专人保管。
库房应有良好通风，设置消防器材，并在醒目位置悬挂“严禁烟火”标志，严禁住人，与其他建筑物保持安全距离。
（2）施工作业中，要尽可能保持良好通风；按规定戴防护口罩、防护眼镜或专门防护面罩；作业人员禁带火种，严禁明火与吸烟；每间隔1～2小时就应到室外空气新鲜地方换气；感到头疼、恶心、胸闷、心悸应停止作业，立即到室外换气。
（3）在密闭缺氧空间内作业（如罐体内油漆，建筑水箱防水等），要有专人监护，有风机不间断送新风，并每隔1～2小时到室外换气休息。
（4）夜间作业，照明设备应有防爆措施；在喷漆室或金属罐内喷漆要设接地保护，防止静电聚集。
第五节 钢筋工作业安全常识
钢筋加工时，由于使用钢筋加工机械不当，容易发生机械伤害或物体打击事故。绑扎钢筋时，由于作业面搭设不符合要求或违章，容易发生高处坠落、物体打击事故。作业时应注意：
（1）钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
（2）拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松懈，不得一次松开。
（3）展开圆盘钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时先用脚踩紧。
（4）人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。
（5）多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。
（6）在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。
（7）绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
（8）绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。
（9）绑扎高层建筑的圈梁、挑嶦、外墙、边柱钢筋，应搭设外架或安全网。绑扎时挂好安全带。
（10）起吊钢筋，下方禁止站人，必须待钢筋降落到地1m以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。
第六节 瓦工、抹灰工作业安全常识
瓦工、抹灰工作业须特别注意预防下列事故：
（1）由于作业面搭设不符合要求、高出作业防护不到位发生高处坠落事故。
（2）材料堆放不当或斩砖违反要求，造成交叉作业下方人员物体打击事故。
一、瓦工作业安全常识
（1）上下脚手架应走斜道。不准站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝）、检查大角垂直和清扫墙面等工作。
（2）砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手架和砖墙上的碎砖，灰浆清扫干净，防止掉落伤人。
（3）山墙砌完后应立即安装邢条或加临时支撑，防止倒塌。
（4）起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。
（5）在屋面坡度大于25°时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩。没有外架子时嶦口应该搭防护栏杆和防护立网。
（6）屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在邢条、瓦条上行走。
二、抹灰工作业安全常识
（1）室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手架跨度不得大于2m。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。
（2）不准在门窗、散热器、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏上进行操作。
（3）机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯。
（4）输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。
（5）贴面使用预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。
（6）使用磨石机，应戴绝缘手套，穿胶靴，电源不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。
第七节 架子工作业安全常识
脚手架的搭设拆除均为高处作业，架子工要特别注意预防高处坠落，另外在架子搭设、拆除过程会由于钢管、扣件或工具坠落造成物体打击。物体打击事故也需预防。
一、架子工的安全常识
（1）架子工是属国家规定的特种作业人员，必须经过有关部门进行安全技术培训、考试合格，持《特种作业操作证》上岗。
（2）脚手架的搭设、拆除作业是悬空、攀登高处作业。年龄不满18周岁者，不得从事高空作业。
（3）患有心脏病、贫血病、高血压、低血压、癫痫病及其他不适应高空作业的病症者，不得从事高空作业。
（4）酒后禁止高空作业。
（5）六级以上风力（风速10.8m/s）雷雨天气，禁止露天高空作业。
（6）在架子上作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。
（7）在高处递运材料要尽量站在楼层上递运。必须上脚手架时，要先看脚手板铺装是否严密，有无探头板，架子是否牢固，防护栏杆是否安全。
（8）高处作业人员，在无可靠安全防护设施时，必须先挂牢安全带后再作业。安全带应高挂低用，不准将绳打结使用，也不准将挂钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上使用。
（9）架子上作业人员，不要太集中，堆料要平稳，不要过多过高，以免超载或坠落。
（10）施工作业层的脚手板必须封闭铺满、铺稳，并不得有探头板，飞跳板；翻脚手板应两人由里向外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时必须牢挂安全带。工具应随手放入工具袋。
（11）严禁用踏步式、分段、分立面拆除法，若确因装饰等特殊需要保留某立面脚手架时，应在立面架子开口两端随其立面进度（不超过两步架）及时设置与建筑物拉结牢固的横向支撑。
（12）搭设、拆除脚手架时严禁碰撞附近电源线，以防止事故发生。
二、拆除脚手架的安全常识
（1）拆架子人员一般2～3人为一组，协同作业互相关照、监督。
（2）拆架子的高处作业人员应戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋方可作业。
（3）拆除脚手架，周围应设围栏或警示标志，并设专人看管，禁止人员入内。
（4）架子拆除时要自上而下按顺序拆除，所有杠件材料要随拆随清理，不得随便从高处向下抛掷物料。从架子向下送料时要上下配合，做到上呼下应，不准上下同时作业。
（5）大片架子拆除后预留的斜道，上料平台、通道等，应在大片架子拆除前进行加固，以便拆除后能确保其完整，安全可靠。
（6）在拆架过程中，不得中途换人，必须换人时，应将拆除情况交代清除后方可离开。
拆除脚手架立杆时，要先抱住立杆在拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杠子。
（7）连墙杆应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑前，应用临时撑支住，然后才能拆抛撑。
拆下的脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。
（8）拆除烟囱、水塔外架时，禁止架料碰断缆风绳，同时拆至缆风处方可解除该处的缆风绳，不能提前解除。
（9）拆除时不得拉坏门窗、玻璃、水管、房嶦瓦片、地下明沟等物品。
第八节 电、气焊工作业安全常识
在电、气焊作业过程中，容易造成触电、火灾及电弧伤害等事故。因此，每个焊工应熟悉有关安全防护知识，自觉遵守安全操作规程，加强劳动保护意识，确保作业者的身体健康。
（1）焊工是特种作业人员，应经过专门培训，掌握电、气焊安全技术，并经过考试合格，取得特种作业正书后方能上岗。
（2）焊机一般采用380v或220v电压，空载电压也在60v以上，因此焊工首先要防止触电，特别是在阴雨、打雷、闪电、或潮湿作业环境中。
1）焊工作业时要穿好胶底鞋，戴好防护手套，正确使用防护面罩，不得光膀子、穿拖鞋或赤脚作业。
2）更换焊条时要戴好防护手套，夏天出汗及工作服潮湿时，注意不要靠在钢材上，避免触电。
（3）电、气焊作业时，由于金属的飞溅极易引起烫伤、火灾，因此要切实做好防止烫伤、火灾的防护工作。
1）焊工作业时穿戴的工作服及手套不得有破洞，如有破洞，应及时补好，防止火花溅入而引起烫伤。
2）电、气焊现场必须配备灭火器材，危险性较大的应有专人现场监防。严禁在储存有易燃、易爆物品的室内或场地作业。
3）露天作业时，必须采取防风措施，焊工应在上风位置作业，风力大于5级时不宜作业。
4）高处作业时，应仔细观察作业区下面有没有其他人员，并采取相应措施，防止焊渣飞溅造成下面人员烫伤或发生火灾。
（4）焊接电弧产生的紫外线对焊工的眼睛和皮肤有较大的刺激性，因此必须做好电弧伤害的防护工作。
1）焊工操作时，必须使用有防护玻璃且不露光的面罩，身穿工作服，手戴工作手套，并戴上脚罩。
2）开始作业引弧时，焊工要注意周边其他作业人员，以免强烈弧光伤害他人。
3）在人员众多的地方焊接作业时，应使用屏风挡隔。
（5）清除焊渣、铁锈、毛刺、飞溅物时，应戴好手套和防护眼镜，防止损伤。
（6）搬动焊件时，要戴好手套，且小心谨慎，防止划破皮肤或造成人身事故。
（7）焊工高处作业时要用梯子上下，焊机电缆不能随意缠绕，要系好安全带。焊工用的焊条、清渣锤、钢丝刷、面罩等要妥善安放，以免掉下伤人。
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